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包覆機安裝與調(diào)試

1、 確定本機操作人員2-3名，設(shè)備應(yīng)安裝在環(huán)境潔凈、地面平整的車間里。設(shè)備到位后，把機上的附件取下，按裝箱單清點、核實。

2、調(diào)節(jié)地腳螺栓，使其均勻受力，使機身達到水平狀態(tài)。

3、 檢查設(shè)備在運輸途中有無磕碰損壞。

4、電源:本機采用380V三相四線制電源。電源線應(yīng)大于2.5mm²，電源進線右邊一根為零線。本機按接地標(biāo)準(zhǔn)安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。

調(diào)試:

1、型材定位:取一根制作好的型材，要求:不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調(diào)整兩排輸送輪之間的距離;調(diào)整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導(dǎo)向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。

2、壓輪的安裝調(diào)整:根據(jù)型材表面輪廓安裝調(diào)整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的，沿型材輪廓線逐點過渡、碾壓。使型材與膜片復(fù)合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時進行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現(xiàn)不實等現(xiàn)象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓，在90°轉(zhuǎn)角處需用小壓輪3次逐漸轉(zhuǎn)角。形狀復(fù)雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強行成型。特別是裝飾紙的貼覆，青島熱熔膠噴膠機，更應(yīng)自然、流暢。

3、膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用

⑴、冷膠箱的操作方法:

①、膠箱的卸法:將膠箱平穩(wěn)上抬，膠箱自然脫離平臺。

②、膠層厚度的調(diào)整:將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動即可調(diào)整膠層厚度。

⑵、輥涂裝置的使用:

轉(zhuǎn)動膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄，順時針轉(zhuǎn)動，廣州熱熔膠噴膠機，膠層加厚;逆時針轉(zhuǎn)動，膠層變薄。直到涂膠均勻。

4、膜片安裝與涂膠調(diào)整

把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調(diào)整好位置，厚街熱熔膠噴膠機，把膠箱掀起，膜片經(jīng)過上導(dǎo)膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵，距離稍窄于膜片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲，控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。折疊

PUR工藝盡管可以做到聯(lián)機裁切，但必須在裝訂后24小時才可以確保書刊的強度和整齊性;

PUR于1994年開發(fā)出來的，已經(jīng)可以做到聯(lián)機裁切，堆疊厚度也有了增多，而且只需在裝訂后4小時即可進行裁切;

PUR的固化時間只需1個小時，盡管紙張中仍存在相當(dāng)數(shù)量的水分也沒有關(guān)系。裁切好后，即可馬上進行打包。但這也有一定的負(fù)作用，由于PUR能很快達到相對強度，因此膠鍋中的PUR變得非常重，熱熔膠噴膠機，在潮濕的環(huán)境中，這種情況更加明顯。

PUR已經(jīng)非常成熟，比第三代更薄，但具有相同的強度，也可存放更長時間。這一代已經(jīng)在很大程度上替代了第二代和第三代PUR，擠出系統(tǒng)中也應(yīng)用得不錯。

全自動噴膠機的軟件架構(gòu)

噴膠機軟件從架構(gòu)上分，主要由三部分組成:底層軟件、控制工藝實現(xiàn)及用戶界面。

底層軟件實現(xiàn)I/O的定義設(shè)置、邏輯設(shè)置，4個運動軸的起始速度、加速度、運行速度、回機械原點模式等參數(shù)的配置，便于調(diào)試硬件。同時還提供豐富的函數(shù)方便上層軟件調(diào)用，使得在上層軟件設(shè)計時可以專注于噴膠功能實現(xiàn)。

控制工藝層根據(jù)噴膠軌跡及預(yù)設(shè)的參數(shù)配置，自動執(zhí)行控制工藝。

用戶界面層用于人機交互，在示教時、編輯預(yù)設(shè)參數(shù)時及人工單步運行操作時，直接操作機器，以便于保證自動運行能順利執(zhí)行。同時還提供各種異常狀況的提示，以方便診斷機器故障。折疊